為了選好經(jīng)濟(jì)實惠，而且還效率高的銑刀，應(yīng)該要根據(jù)被切削材料的形狀，加工精度等，來進(jìn)行選擇最為適當(dāng)?shù)你姷?。因此必須考慮銑刀的直徑，刃數(shù)，刃長，螺旋角，材質(zhì)等重要因素。

　　工具材料：

　　切削一般結(jié)構(gòu)的鋼，非鐵，以及鑄鐵等材料的時候，要使用含鈷8%的高速鋼（相當(dāng)于SKH59）銑刀，這樣能發(fā)揮更好的性能。

　　為了更加創(chuàng)新地而且更加持久地切削加工，可以選用涂層銑刀，粉末HSS銑刀，硬質(zhì)合金銑刀。

　　刃數(shù)：影響銑刀性能的重要因素。

　　雙刃刀：容屑槽大，因而便于鐵屑的排出，但工具的剖面面積狹小，因而減小的剛性，所以多用于槽切面。

　　四重刀刃：容屑槽小，鐵屑的排出能力低，但工具的剖面面積狹大，因而增加的剛性，多用于側(cè)面切削。

　　刃長：

　　加工時，如果減小刀刃的長度，則可延長工具的使用壽命。

　　銑刀的突出長度直接影響到銑刀的剛性，所以需注意不能加工得過長。

　　螺旋角：

　　?小螺旋角（15度）：適用于鍵槽銑刀

　　?中螺旋角（30度）：廣泛使用

　　?大螺旋角（50度）：用于用途的高螺旋角銑刀